Festékrendszer tervezési útmutató

Először is meg kell értenie, hogy a fém anyagokat védeni kell a korróziótól

A nem védett acél ki van téve a légkörben és a talajban lévő korróziónak, és ettől védeni kell. A megfelelő bevonatrendszer kiválasztása előtt először is tisztában kell lennie annak a környezetnek a minőségével, amelyben a festendő tárgyat használni fogja. A légkör korróziós agresszivitásának osztályozását 6 fokozatban adják meg. A legalacsonyabb a C1 (fűtött épületek tiszta légkörrel) a C5-M-ig (tengerparti területek magas sótartalmú vagy erősen szennyezett környezetben). A talaj agresszivitásának fokát három fokozatban adják meg, Im1-től (édesvízi vagy vízi épületek) Im3-ig (talaj és földbe épített tartályok, csövek stb.).

Vegyük figyelembe a bevonat élettartamát is

Egy bizonyos idő elteltével el kell végezni a bevonat első karbantartását - ezt a tulajdonságot értjük a bevonat élettartamán. Ez számos paramétertől függ, például a bevonatrendszer típusától, a szerkezeti kialakítástól, az aljzat előkészítés előtti állapotától, a felület előkészítésének mértékétől, a bevonat felhordásával járó munka szintjétől, a bevonat felhordása közbeni körülményektől stb. Ne keverje azonban össze az élettartamot a jótállási idővel. Ez csak egy műszaki számadat, amely segít a karbantartási terv kidolgozásában. Gyakori megkülönböztetés az alacsony (2-5 év), a közepes (5-15 év) és a magas (15 év feletti) élettartam.

A tartós felületképzés legfontosabb feltétele a felület előkezelése

Ne csak a korróziós termékeket távolítsa el, hanem zsírtalanítsa és tisztítsa meg a régi bevonatokat is. Fontos, hogy az alapozót a lehető leghamarabb az aljzat fúvása után alkalmazza. Alapvetően kétféle felület-előkészítés létezik: elsődleges (teljes) és részleges (részleges). A teljes előkészítés a vízkő, a rozsda, a tapadó és szennyező anyagok eltávolításából áll, hogy a megtisztított felület tiszta fémet képezzen. A részleges előkészítés a rozsda és a szennyező anyagok eltávolításából áll, hogy az aljzat érintetlen maradjon.

A felület fúvással történő előkészítését "Sa"-nak nevezik. Először a vastag rozsdarétegeket kell hámozással eltávolítani. Ezután el kell távolítani a látható olaj-, zsír- és szennyeződésrétegeket. Fúvás után tisztítsa meg a felületet a felgyülemlett portól és szemcséktől. Megkülönböztetünk Sa1, Sa2, Sa2 ? és Sa3, azaz a könnyű fúvástól a szemmel láthatóan tiszta felületre történő fúvásig.

Tehát melyik bevonatrendszert válasszam?

A felület előkészítésével már foglalkoztunk, most pedig rátérhetünk a bevonatrendszer tényleges kiválasztására. Az alkalmazás szempontjából a bevonatokat vízbázisú, oldószeres vagy oldószer nélküli bevonatokra osztják. A száradási és kikeményedési módszereik alapján további két fő csoportra oszthatók:

• Visszafordítható bevonatok - itt a bevonat az oldószer elpárolgásával minden további változás nélkül képződik. A folyamat tehát reverzibilis, és a bevonat bármikor újra feloldható az eredeti oldószerrel(klórgumi, vinil-klorid kopolimerek, akrilát polimerek stb.).
• Irreverzibilis bevonatok - a bevonat először az oldószer elpárolgásával, majd egy kémiai reakcióval jön létre. A folyamat visszafordíthatatlan. Így a bevonat nem oldható fel az eredeti oldószerben.

• Megkülönböztetünk továbbá levegőn száradó bevonatokat (oxipolimerizáció), vízbázisú bevonatokat, kémiailag kikeményedő bevonatokat és nedvességgel kikeményedő bevonatokat.

  A bevonatrendszer lépésről lépésre történő kiválasztása

• Határozza meg a környezet (makroklíma) korróziós agresszivitásának mértékét, amelyben a festendő tárgyat használni fogja.
• Tudja meg, hogy vannak-e olyan speciális körülmények (mikroklíma), amelyek a környezet korróziós agresszivitásának növekedését eredményezhetik.
• Keressen az EN ISO 12944-5 szabvány szerint meghatározott bevonatrendszert.
• Vegye figyelembe a bevonatrendszer előírt élettartamát is.
• A bevonatrendszer kiválasztásakor vegye figyelembe a felület előkészítésének módját és a bevonatrendszer karbantartásának lehetőségét.
• A kiválasztáshoz forduljon a bevonat gyártójához.

• A felhordási elveket az időjárási és egyéb kültéri körülmények befolyásolják.

  Ne fessen esőben, ködben vagy páralecsapódás és poros szélben. Ezért a festési munkákat az időjárás-előrejelzésnek megfelelően tervezze meg. A festési munkálatokat legalább 5 °C-on kell elvégezni, és az aljzatnak legalább 3 °C-kal a harmatpont felett kell lennie. Érdeklik a festékfelvitel egyes lépései? Olvassa el honlapunk további cikkeit, részletesen foglalkozunk az alapozással, a kitöltéssel, a tisztítással és a tényleges lakkfelhordással.

  A megfelelő festékrendszer kiválasztása bonyolult feladat, amely sok változótól függ. Ha azonban nem becsül le egyetlen lépést sem, az biztosan kifizetődő lesz.

Ennyit a helyes választáshoz vezető legfontosabb lépésekről, bővebbet is megtudhat bővebb kiadványunkból itt: ÚTMUTATÓ_WITCH.pdf